西安邮区中心通过数字化效能可视化看板,实时掌握设备和人工效能,并通过效能数据分析研判环节问题症结,灵活组织调配生产。□赵世君 摄
“有了数字化处理中心工程的应用上线,生产现场真正实现了可视化监控,对我们业务管理来说,开展日常工作更便捷、更高效了。”近日,陕西省西安邮区中心邮件处理中心业务管理魏永涛高兴地说。
今年,集团公司开展数字化处理中心建设,西安邮区中心被列为数字化处理中心推广应用工程首批上线的试点单位。面对新的挑战,西安邮区中心精心组织、先行先试、主动作为,积极推动数字化处理中心应用工程的试点工作。在数字化处理中心建设过程中,西安邮区中心通过与规范化管理相结合、与重点指标管控相结合、与技术创新相结合,真正实现数字科技与生产实际紧密融合。目前,西安邮区中心在数字化处理中心建设中取得阶段性效果,设备收容率、效能指标多次荣登“快鹿榜”,人均处理效率达到1845件/人/日。
数字化+规范化管理
“实施数字化后,设备及人员效能有了很大的提升。”西安邮区中心邮件处理中心现场管理人员说道。西安邮区中心将数字化建设工作作为推进规范化改革的重要抓手,通过数字化场景的应用,以数据分析找问题,确保规范化、标准化的管理要求抓实抓细抓落地。
西安邮区中心将效能提升作为规范化改革工作的重点指标之一,借用数字化场景助力,持续摸索提高效能的方法,科学优化设置设备分拣方案,通过对数字化分拣方案场景运用,按照推荐的分拣方案与实际生产作比对,及时对现有的分拣方案优化调整,实现了设备分拣效率、人员配置的最优化;将数字化场景与“走动式管理”相结合,要求业务管理人员提高现场走动频次,利用数字化效能可视化看板,实时掌握设备和人工效能,并通过效能数据分析研判环节问题症结,灵活组织调配生产;通过数字化业务量预测场景的使用,业务管理人员按照看板对邮件流量流向的预测,分时间分时段有计划地压缩开机时长,形成集中均衡作业,努力推进设备效能达标。
今年以来,在规范作业的基础上,西安邮区中心通过数字化赋能,邮件处理中心摆轮矩阵(粗分)设备效能、小件分拣机设备效能指标,连续多日进入“快鹿榜”。在设备效能提升的同时,邮件处理中心也在“人员提效”上狠下功夫。在数字化“智能排班”场景应用后,业务管理人员提前一个班次使用智能排班系统,掌握下一班次邮件量预测情况和生产方案建议并组织落实。同时,依据用工建议控制班次外包用工总人数,合理分配各环节作业人员。以小件机环节为例,数字化场景未使用前,每班单台小件机设置12人供件、16人格口封发;通过智能排班系统的使用,现在,单班每台小件机调整为12人供件、14人格口封发,单台小件机压降2人/班次,3台小件机压降6人/班次,有效地节省了用工成本。
该邮区中心通过数字化车辆入场场景的应用,取消了驾驶员实物交单过程操作,不仅提高了工作效率,而且也压降了接发人员数量。目前,在数字化试点后,接发室单班人数从3人优化至2人。同时,在处理中心内部建立培训学校,通过多频次的培训,实现员工规范化操作入脑入心。在数字化的赋能下,通过全中心上下的共同努力,目前,邮件处理中心人均处理效率为1845件/人/日,达到集团公司省际中心规定目标。
数字化+重点指标管控
西安邮区中心依托数字化转型契机,通过建立“周指标分析会”制度,围绕各项重点指标,以问题和目标为导向,运用数字化相关数据,开展复盘分析,为现场各环节达标提供数据支撑。
“本期内部处理及时率均已达标,各项指标稳中有升……”邮件处理中心业务管理孙文逐项分析重点指标完成情况。在西安邮区中心开完周指标分析会后,邮件处理中心立即行动,依托处理中心周例会制度,按照所有的指标进行逐条分解,并建立“指标攻坚目标责任制”,每周定目标,将各项重点指标挂靠到对应的业务管理人员,要求各业务管理人员定期进行达成情况的监控分析,制定出详细的整改措施,明确完成时间,确保指标数据达标。
围绕各项重点指标,邮件处理中心采取了一系列措施。为提高邮件内部处理及时率,做好经营支撑,提升客户体验,在数字化处理中心应用平台上线后,业务管理人员利用数字化看板管理系统实时监控邮件逾限情况,加快车辆接卸速度,坚持待卸车辆动态清零,进一步提高特快及快包邮件的内部处理及时率。为了能更好地指导生产作业,邮区中心在生产现场的装车、卸车、分拣等环节也安装了可视化看板,实时展示各个环节的生产效率、业务量等数据,通过数据辅助,各环节网格长能迅速发现问题,及时预警、立即干预。同时,要求在内部生产过程中确保现场无积压,邮件从进到出实现全程流水化,最大限度减少手工处理量,确保进出口衔接有序。
数字化+技术创新
“装卸垛口安装顶扫设备,降低设备收容率”“开发矩阵收容邮件辅助查询应用系统,问题邮件原因查询由3分钟/件优化到3秒钟/件”……西安邮区中心积极推进科技赋能,加大技术创新力度,开发出一批助力生产提效的应用装备。
西安邮区中心在装卸垛口安装顶扫设备,利用该设备解决全网信实不符问题,并对无收寄信息邮件直接剔除,降低设备收容率;开发收容线问题邮件辅助查询系统,并安装在矩阵回传线上,邮件通过扫描后可直接展现异常邮件条码、供件台、上机次数、落件时间和异常原由等多项信息,帮助生产操作人员提升业务研判能力;业技融合,提升处理效率,采用“1147工作法”:业技联动形成每日1次的专题通报和业技联合的“听诊会”,生产“问诊”、运维“把脉”;卸车环节严格落实“一字长龙卸车法”,通过规范卸车动作,确保接卸邮件全部按照“一字长龙”有序进入矩阵分拣设备;业技联合,每日4次对全场矩阵设备中六面扫描识读镜头进行擦拭,提高六面扫描识读率,压降条码未读邮件数量;所有封发人员均严格执行“七步封袋法”,在提高设备运行效能的同时,重点解决格口满格堵塞造成的锁格超时。